home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 07185edd.txt < prev    next >
Text File  |  1998-06-10  |  14KB  |  373 lines
  1.                          SECTION 07185
  2.  
  3.                         TRAFFIC MEMBRANE
  4. NOTE ** Ensurco Duradek PVC waterproof membrane for decks
  5.         and other exterior horizontal surfaces.
  6. NOTE **
  7. NOTE ** This section is based on products manufactured by
  8.         Ensurco Duradek, which is located at:
  9. NOTE **
  10. NOTE ** Ensurco Duradek (US) Limited:
  11. NOTE **    404 E. 13th Avenue
  12. NOTE **    North Kansas City, MO  64116
  13. NOTE **    Tel:  (816) 421-5830
  14. NOTE **    Fax:  (816) 421-2924
  15. NOTE **
  16. NOTE ** Ensurco Duradek (Canada) Limited:
  17. NOTE **    202-8173 128 Street
  18. NOTE **    Surrey, BC  V3W 4G1 Canada
  19. NOTE **    Tel:  (604) 591-5594
  20. NOTE **    Fax:  (604) 591-3100
  21. NOTE **
  22. NOTE ** Ensurco Duradek is suitable for waterproofing
  23.         horizontal surfaces over habitable spaces, provided
  24.         they are subject to not more than pedestrian
  25.         traffic.
  26. NOTE **
  27. NOTE ** Section 07185 - TRAFFIC MEMBRANE, Copyright 1997,
  28.         The Architect's Catalog, Inc.
  29.  
  30.  
  31. PART 1  GENERAL
  32.  
  33. 1.1 SECTION INCLUDES
  34. NOTE ** Edit the following list to indicate the surfaces to
  35.         be waterproofed.
  36.  
  37.     A.  Traffic membrane, consisting of welded seam PVC
  38.         waterproofing, over the following surfaces:
  39.         1.  Balcony decks and roof decks.
  40.         2.  Walkways, ramps, and stairways.
  41.         3.  Patios and courtyards.
  42.  
  43. 1.2 RELATED SECTIONS
  44. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this
  45.         project; add others as required.
  46.  
  47.     A.  Section 07620 - Sheet Metal Flashing and Trim:  Scuppers,
  48.         counterflashings, and fascias.
  49.  
  50.     B.  Section 07710 - Manufactured Roof Specialties:  Scuppers,
  51.         counterflashings, and fascias.
  52.  
  53.     C.  Section 15146 - Plumbing Specialties:  Roof drains, deck
  54.         drains.
  55.  
  56. 1.3 REFERENCES
  57. NOTE ** Delete references from the list below that are not
  58.         actually required by the text of the edited
  59.         section.
  60.  
  61.     A.  CAN/ULC-S107 - Standard Methods of Fire Tests of Roof
  62.         Coverings; National Standard of Canada.
  63.  
  64.     B.  CCMC - Technical Guide for PVC Sheet Waterproofing
  65.         (Exposed to Light Pedestrian Traffic); National Research
  66.         Council, Canada Construction Materials Centre (CCMC).
  67.  
  68.     C.  CGSB 37-GP-54 M - Roofing and Waterproofing Membrane,
  69.         Sheet Applied, Flexible, Polyvinyl Chloride; Canadian
  70.         General Standards Board.
  71.  
  72.     D.  CGSB 37-GP-55M - Application of Sheet Applied Flexible
  73.         Polyvinyl Chloride Roofing Membrane; Canadian General
  74.         Standards Board.
  75.  
  76.     E.  ASTM E 108 - Standard Test Methods for Fire Tests of Roof
  77.         Coverings.
  78.  
  79.     F.  ICBO - Acceptance Criteria for Walking Decks; ICBO
  80.         Evaluation Service, Inc. (ICBO-ES).
  81.  
  82.     G.  UBC Std 15-2 - Test Standard for Determining the Fire
  83.         Retardancy of Roof-covering Materials; International
  84.         Conference of Building Officials.
  85.  
  86. 1.4 SUBMITTALS
  87.  
  88.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  89.  
  90.     B.  Product Data:  Manufacturer's specifications, including
  91.         data substantiating compliance with physical properties
  92.         specified.
  93.  
  94.     C.  Shop Drawings:  Installation and seaming plan, showing
  95.         joints, termination details, and interface with other
  96.         materials.
  97.  
  98.     D.  Samples:  Two 8-1/2 by 11 inch (210 by 250 mm) pieces
  99.         showing finish, pattern, color, and backing; labelled.
  100.  
  101.     E.  Manufacturer's printed installation instructions and
  102.         recommendations, including precautions required for
  103.         seaming and adhering membrane.
  104.  
  105.     F.  Installer's Qualifications.
  106.  
  107. 1.5 QUALITY ASSURANCE
  108. NOTE ** If any other manufacturers would be acceptable,
  109.         edit the following paragraph to indicate how much
  110.         experience they must have.  Ensurco Duradek has
  111.         been making this product for 23 years.
  112.  
  113.     A.  Manufacturer Qualifications:  Company specializing in
  114.         providing products of the type specified in this section,
  115.         with minimum of 15 years documented experience with
  116.         products in use.
  117.  
  118.     B.  Installer Qualifications:  Trained and currently
  119.         certified by manufacturer.
  120.  
  121.     C.  Pre-installation Meeting:  Discuss waterproofing
  122.         practices and precautions applicable to this project.
  123.         1.  Convene minimum of 7 days prior to start of
  124.             installation.
  125.         2.  Require the attendance of:
  126.             a.  Manufacturer's representative.
  127.             b.  Contractor's field superintendent.
  128.             c.  Installation foreman.
  129.             d.  Other trades affected by this work.
  130.             e.  Owner's representative.
  131.  
  132. 1.6 DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING
  133.  
  134.     A.  Deliver products in manufacturer's original containers,
  135.         dry and undamaged, with seals and labels intact.
  136.         1.  Label uncured materials, both sheets and canned
  137.             goods, with date of manufacturer and shelf life.
  138.         2.  Do not use creased or damaged sheets.
  139.         3.  Do not use products after end of shelf life.
  140.  
  141.     B.  Store and handle materials to prevent damage.
  142.         1.  Place materials on pallets.
  143.         2.  Prevent creasing of rolled materials.
  144.         3.  Do not use polyethylene to cover stored materials
  145.             (canvas tarpaulins are acceptable).
  146.         4.  Keep containers closed, except when removing
  147.             materials from them.
  148.  
  149.     C.  Keep materials at temperature between 40 degrees F (4.4
  150.         degrees C) and 80 degrees F (26.6 degrees C); if
  151.         adhesives are exposed to lower temperature, verify
  152.         useability with manufacturer before using.
  153.  
  154. 1.7 WARRANTY
  155.  
  156.     A.  Provide membrane manufacturer's 5 year warranty, covering
  157.         water-tightness, materials, and replacement labor.
  158.  
  159.  
  160. PART 2  PRODUCTS
  161.  
  162. 2.1 MANUFACTURERS
  163. NOTE ** Delete one of the following two paragraphs.  The
  164.         first is the US company, the second is the
  165.         Canadian.
  166.  
  167.     A.  Manufacturer:  Provide products of Ensurco Duradek (US)
  168.         Ltd., 404 E. 13th Avenue, North Kansas City, MO  64116.
  169.         ASD. Tel: (816) 421-5830. Fax: (816) 421-2924.
  170.  
  171.     B.  Manufacturer:  Provide products of Ensurco Duradek
  172.         (Canada) Limited, 202-8173 128 Street, Surrey, BC  V3W
  173.         4G1 Canada. ASD. Tel: (604) 591-5594. Fax: (604) 591-
  174.         3100.
  175. NOTE ** Delete one of the two following paragraphs;
  176.         coordinate with Division 1 requirements.
  177.  
  178.     C.  Requests for substitution will be considered in
  179.         accordance with provisions of Section 01600.
  180.  
  181.     D.  Substitutions:  Not permitted.
  182.  
  183. 2.2 MATERIALS
  184.  
  185.     A.  Traffic Membrane:  Ensurco Duradek Ultra; polyester
  186.         reinforced PVC membrane with ultra-violet resistance, for
  187.         fully-adhered installation with heat-welded seams and
  188.         perimeter attachment.
  189.         1.  Sheet Width:  54 inches (1371.5 mm).
  190.         2.  Overall Sheet Thickness:  0.060 inch (1.5 mm).
  191.         3.  PVC Film Thickness:  0.050 inch (1.3 mm).
  192.         4.  Weight:  50 oz/sq yd (1695 g/sq m).
  193. NOTE ** Duradek Ultra comes in several lines of colors,
  194.         which have different surface texture and, thus,
  195.         different coefficients of friction.  Select one of
  196.         the following colors, delete the others, and delete
  197.         the inappropriate coefficients of friction.
  198. NOTE **
  199. NOTE ** The first is Ultra Classic.
  200.         5.  Color:  Ultra Classic Sandstone.
  201.         6.  Color:  Ultra Classic Steel.
  202.         7.  Color:  As selected by Architect.
  203.         8.  Coefficient of Friction:
  204.             a.  Dry leather:  0.66.
  205.             b.  Dry rubber:  0.81.
  206.             c.  Wet leather:  0.68.
  207.             d.  Wet rubber:  0.73.
  208. NOTE ** Ultra Supreme.
  209.         9.  Color:  Ultra Supreme Granite.
  210.         10. Color:  Ultra Supreme Taupe.
  211.         11. Color:  As selected by Architect.
  212.         12. Coefficient of Friction:
  213.             a.  Dry leather:  0.53.
  214.             b.  Dry rubber:  0.89.
  215.             c.  Wet leather:  0.62.
  216.             d.  Wet rubber:  0.92.
  217. NOTE ** Ultra Reflections, Marble, and Surcoseal.
  218.         13. Color:  Ultra Reflections Seascape (gray).
  219.         14. Color:  Ultra Reflections Sandscape (beige).
  220.         15. Color:  Ultra Reflections Landscape (green).
  221.         16. Color:  Ultra Marble Mocha.
  222.         17. Color:  Ultra Surcoseal Grey.
  223.         18. Color:  Ultra Surcoseal Beige.
  224.         19. Color:  As selected by Architect.
  225.         20. Coefficient of Friction:
  226.             a.  Dry leather:  0.44.
  227.             b.  Dry rubber:  1.09.
  228.             c.  Wet leather:  0.50.
  229.             d.  Wet rubber:  1.0.
  230. NOTE ** Delete one of the following two paragraphs.
  231.         21. Flammability (ASTM E 108 and UBC Std 15-2):  Class A,
  232.             when installed over non-combustible substrate.
  233.         22. Flammability (CAN/ULC-S107):  Class A, when installed
  234.             over non-combustible substrate.
  235. NOTE ** The following three paragraphs cover Canadian
  236.         requirements.  Delete any of that are not
  237.         applicable.  Complete test reports are available
  238.         upon request.
  239.         23. Comply with CAN/CGSB-37-GP-54M.
  240.         24. National Building Code of Canada Compliance:  Comply
  241.             with National Building Code of Canada 1995, Part 9,
  242.             Clause 9.26.2.1(1)(h), and CCMC Technical Guide for
  243.             PVC Sheet Waterproofing (Exposed to Light Pedestrian
  244.             Traffic), as evidenced by current Evaluation Report
  245.             prepared by National Research Council, Canada
  246.             Construction Materials Centre (CCMC).
  247.         25. CMHC Approval:  Approved by Canada Mortgage and
  248.             Housing Corporation for use in construction financed
  249.             or insured under the National Housing Act.
  250. NOTE ** The following paragraph covers Uniform Building
  251.         Code approval (US).  Delete if not required.
  252.         Complete test reports are available upon request.
  253.         26. Uniform Building Code Compliance:  Comply with 1994
  254.             Uniform Building Code requirements for walking decks
  255.             and ICBO Acceptance Criteria for Walking Decks, as
  256.             evidenced by current Evaluation Report prepared by
  257.             ICBO Evaluation Service (ICBO-ES).
  258.  
  259.     B.  Surface Conditioners, Adhesives, Sealants, Fillers, and
  260.         Cleaners:  As specified or provided by membrane
  261.         manufacturer.
  262.  
  263.     C.  Perimeter Fasteners:  Mechanical fastening devices
  264.         furnished by membrane manufacturer; color coordinated to
  265.         membrane color.
  266.  
  267.     D.  Trim, Termination Bars, and Adjacent Flashings:
  268.         Specified in other sections; installed by others.
  269.  
  270.  
  271. PART 3  EXECUTION
  272.  
  273. 3.1 EXAMINATION
  274.  
  275.     A.  Verify that surfaces and site conditions are ready to
  276.         receive work and conform to membrane manufacturer's
  277.         requirements.
  278.  
  279.     B.  Verify that deck is:
  280.         1.  Secure, well supported, solid, and in accordance with
  281.             local code structural requirements.
  282. NOTE ** The minimum slope is 1 in 100, or 1/8 inch per
  283.         foot, with an optimum of 1 in 50.  Verify that
  284.         other sections of the specification, or the
  285.         drawings, include this requirement.  For existing
  286.         construction, verify existing slopes and coordinate
  287.         details with manufacturer.
  288.         2.  Clean and smooth, free of depressions, waves, and
  289.             projections, properly sloped to drains, valleys, or
  290.             eaves.
  291.         3.  Dry and free of ice and snow.
  292.  
  293.     C.  Verify that adjacent precast deck members are flush
  294.         within 1/4 inch (6 mm) vertical variation, with grout
  295.         keys filled flush.
  296.  
  297.     D.  Notify the Architect of any conditions that would prevent
  298.         satisfactory completion of the work.  Do not proceed
  299.         until unsatisfactory conditions are corrected.
  300.  
  301. 3.2 PREPARATION
  302.  
  303.     A.  Do not proceed with installation until substrate
  304.         preparation is complete.
  305.  
  306.     B.  Coordinate timing of installation to avoid construction
  307.         traffic over completed traffic membrane surfaces.
  308. NOTE ** If wood deck is to be the substrate, delete one of
  309.         the following two paragraphs.  The first is for
  310.         wood deck without any overlay - combustible. The
  311.         second is for a non-combustible application.
  312. NOTE **
  313. NOTE ** The minimum wood deck that is acceptable is 5/8
  314.         inch thick exterior plywood, CDX grade, with tongue-
  315.         and-groove edges.  Verify that other sections of
  316.         the specification, or the drawings, include these
  317.         requirements.
  318.  
  319.     C.  Wood Deck:  Fill joints, knot holes, voids, and low areas
  320.         with filler and sand smooth.
  321.  
  322.     D.  Wood Deck:  Cover with cementitious board meeting
  323.         requirements of Class A approved application.
  324. NOTE ** Concrete deck must have a steel troweled finish.
  325.         Verify that the concrete sections of the
  326.         specification include this requirement.
  327.  
  328.     E.  Concrete Deck:  Fill surface imperfections and variations
  329.         with leveling compound.  Test for and remove surface
  330.         contaminants.
  331.  
  332.     F.  Coordinate installation with installation of drains and
  333.         similar accessories.
  334.  
  335. 3.3 INSTALLATION
  336. NOTE ** Delete the requirement for compliance with CGSB-37-
  337.         GP-55M in the paragraph below if not applicable.
  338.  
  339.     A.  Install in accordance with manufacturer's instructions,
  340.         applicable codes, and CGSB-37-GP-55M.
  341.  
  342.     B.  Do not install when temperature is below 25 degrees F
  343.         (minus 3.8 degrees C) or above 98 degrees F (36.6 degrees
  344.         C).  Do not install when winds are gusting over 30 mph
  345.         (48.3 kph).
  346.  
  347.     C.  Do not dilute primers, adhesives, coatings, or sealants.
  348.  
  349.     D.  Install membrane with minimum number of seams possible.
  350.         Overlap seams 3/4 inch (19 mm), to shed water; heat-weld
  351.         all seams.
  352.  
  353.     E.  Adhere membrane to substrate.
  354.  
  355.     F.  Mechanically fasten all perimeter edges and penetrations.
  356.  
  357.     G.  Install flashings and accessories.  Seal around all
  358.         penetrations, drains, and edges.
  359.  
  360. 3.4 ADJUSTING AND CLEANING
  361.  
  362.     A.  Clean soiled areas in accordance with manufacturer's
  363.         recommendations.
  364.  
  365.     B.  Repair damaged areas to match original materials.
  366.  
  367. 3.5 PROTECTION
  368.  
  369.     A.  Protect finished work from traffic using durable
  370.         temporary materials.
  371.  
  372.                          END OF SECTION
  373.